seven@nbbolongmachinery.com    +8619715746880
Cont

Vai ir kādi jautājumi?

+8619715746880

Karstā kalšana
video
Karstā kalšana

Karstā kalšana

Karstā kalšana ir metāla formēšanas process, kurā izmanto siltumu — parasti no 1000 grādiem līdz 1200 grādiem tēraudam —, lai samazinātu plūsmas spriegumu un nodrošinātu sarežģītu deformāciju vienā nospiešanas gājienā. Šajās temperatūrās vienlaikus ar deformāciju notiek dinamiska pārkristalizācija: nepārtraukti veidojas jauni, smalki graudi, kas aizvieto sākotnējo rupjo, atlieto -līdzīgo struktūru. Šis ir karstās kalšanas noteicošais mehānisms — un iemesls, kāpēc karsti kaltas detaļas ir labākas par liešanas vai mehāniski apstrādātām alternatīvām, ja tiek izmantotas lielas-slodzes un lielas{8}}cikla darbības.
Mēs apstrādājam oglekļa konstrukciju tēraudus, leģētus konstrukciju tēraudus un misiņu karsti kaltās detaļās no Φ8–150 mm ar ±0,1 mm izmēru precizitāti kā -kalti. Integrēts ar mūsu aukstās griešanas, aukstās ekstrūzijas un CNC apstrādes līnijām — viens avots, sertificēts ar IATF 16949.
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ir viens no vadošajiem karstās kalšanas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties izturīgu karsto kalšanu, kas izgatavota Ķīnā. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.

 

 

Veidošanas iespējas

 

Materiāla kategorija

Tipiski sakausējumi

Komponentu piemēri

Kā-kalti raksturlielumi

Oglekļa konstrukciju tēraudi

20#, 35#, 45#, 50Mn, 65Mn

Bremžu sistēmas daļas, konstrukcijas detaļas, piedziņas daļas

Rafinēta graudu struktūra, augsta izturība, laba noguruma izturība

Leģētie konstrukciju tēraudi

40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 35CrMo

Zobratu sagataves, klaņi, stūres locītavas, lielas-noslodzes sastāvdaļas

Augsta izturības-un-svara attiecība, nodilumizturība, termiski-apstrādājama

Misiņš

H62, H65

Precīzijas armatūra, vārstu sastāvdaļas, elektriskās daļas

Laba izturība pret koroziju, konsekventa apdare, apstrādājama

 

 

Procesa specifikācijas

 

Parametrs

Vērtība

Aprīkojums

Lieljaudas-karstās kalšanas preses ar indukcijas sagatavju sildītājiem

Sildīšanas metode

Indukcijas apkure precīzai temperatūras kontrolei un katlakmens samazināšanai

Procesa temperatūra

1000 grādi – 1200 grādi (tērauds); 700 grādi - 850 grādi (misiņš)

Tipiska preses slodze

10–50 MN (atkarībā no detaļas izmēra un materiāla)

Izmēru precizitāte

±0,1 mm kā-kalti

Sekundārās operācijas

CNC apdare, termiskā apstrāde, virsmas apstrāde

Sertifikāti

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

Veiktspējas svarīgākie momenti

 

Dinamiskā pārkristalizācija — graudu rafinēšana-procesā

Kalšanas temperatūrā jauni graudi veido kodolu un aug deformācijas laikā, aizstājot sākotnējo rupjo struktūru. Rezultāts: smalki, līdzsvaroti graudi visā daļā -, nevis tikai virspusē. Tas nodrošina lielāku tecēšanas robežu, labāku stingrību un izcilu noguruma izturību nekā lietām vai mehāniski apstrādātām daļām.

01

Nepārtraukta graudu plūsma – bez šķiedrām

Deformācijas process izlīdzina graudu struktūru gar detaļas kontūru. Atšķirībā no apstrādes -, kas izgriež graudu robežas, - karstā kalšana saglabā nepārtrauktas plūsmas līnijas. Sastāvdaļas ir stiprākas slodzes ceļā un izturīgākas pret plaisu rašanos.

02

Slēgta kalšana gandrīz{0}}neto formai

Mūsu slēgtā presforma (izspieduma forma) nodrošina detalizētas ģeometrijas ar ±0,1 mm precizitāti, kā -kalta. Nepieciešama minimāla pēc-apstrāde. Materiālu atkritumi ir ierobežoti ar uzliesmojumu -, nevis ievērojamām skaidām, kas rodas, apstrādājot no cieta stieņa.

03

Vairāku{0}}materiālu iespējas

Mēs apstrādājam oglekļa konstrukciju tēraudus, leģētus konstrukciju tēraudus un misiņu -, piedāvājot klientiem plašu materiālu izvēli zem viena jumta ar katram sakausējumam pielāgotus sildīšanas un formēšanas parametrus.

04

IATF 16949 sertificēts objekts

Pieejama pilna PPAP 3. līmeņa dokumentācija - process FMEA, kontroles plāni, spēju pētījumi -, kas sagatavoti saskaņā ar to pašu standartu, ko piemērojam 1. līmeņa automobiļu klientiem.

05

 

 

Kvalitātes kontrole

 

13

 

 

Lietojumprogrammas

 

Automobiļu bremžu sistēmas sastāvdaļas

Bremžu plāksnes, bremžu turētāji un bremžu cilindri ir karsti kalti no oglekļa un leģēta tērauda, ​​lai izturētu atkārtotu termisko ciklu un lielas mehāniskās slodzes. Nepārtrauktā graudu plūsma un izsmalcinātā mikrostruktūra nodrošina stiprības, lokanības un termiskās stabilitātes kombināciju, kas nepieciešama drošai, ilgstošai bremzēšanas darbībai.

Piedziņas un transmisijas sastāvdaļas

Atloku jūgi, piedziņas vārpstas, kardāna savienojumi, šarnīra diski un zobratu sagataves ir karsti kalti, lai efektīvi pārnestu jaudu no dzinēja uz riteņiem. Karstā kalšana rada griezes spēku un noguruma ilgmūžību, ko nevar sasniegt lietie vai mehāniski apstrādāti alternatīvi varianti.

Šasija un strukturālās sastāvdaļas

Stūres šarnīri, klaņi un balstiekārtas komponenti tiek ražoti, izmantojot slēgtu kalšanu, tādējādi panākot stiprības -pret-svara attiecību un izmēru konsekvenci, kas nepieciešama liela-apjoma automobiļu montāžai.

Rūpnieciskās iekārtas un iekārtas

Vārstu sastāvdaļas, sūkņu korpusi un smagās tehnikas konstrukciju daļas - karsti kaltas no oglekļa un leģēta tērauda, ​​lai nodrošinātu nodilumizturību un izturību prasīgās darbības vidēs.

 

 

Ārpus automobiļu

 

sektors

Tipiski komponenti

Galvenās prasības

Smagas zemes pārvietošanas iekārtas

Sliežu ceļa sastāvdaļas, strukturālās saites, šarnīra tapas

Triecienizturība, nodilumizturība, liela daļa

Nafta un gāze

Vārstu korpusi, atloki, cauruļvadu veidgabali

Spiediena integritāte, izturība pret koroziju, materiāla izsekojamība

Enerģijas ražošana

Turbīnu sastāvdaļas, ģeneratoru daļas

Augsta-temperatūras izturība, izturība pret nogurumu

Lauksaimniecības tehnika

Šasijas sastāvdaļas, piedziņas daļas

Izturība, izmaksu{0}}efektīvs apjoms, izturība pret laikapstākļiem

Vispārējā rūpniecība

Pielāgoti kalumi pēc zīmējuma/specifikācijas

Dizaina elastība, materiālu klāsts, partijas izsekojamība

 

 

Kāpēc karstā kalšana

 

Metalurģiskā atšķirība starp karsto kalšanu un citām ražošanas metodēm nav smalka:

Lietās daļas– izkausēts metāls sacietē ar nejaušu, dendritisko graudu struktūru. Porainība un ieslēgumi ir neizbēgami. Spēks ir pretrunīgs.

Mehāniski apstrādātas detaļas– materiāls tiek noņemts no cietā stieņa. Graudu robežas tiek izgrieztas. Sākotnējā stieņa nepārtrauktā struktūra ir salauzta. Izturība slodzes-nesuma virzienā ir apdraudēta.

Karsti kaltas detaļas– augstā temperatūrā deformācija un pārkristalizācija notiek vienlaicīgi. Sākotnējā liešanas struktūra ir aizstāta ar smalkiem, viendabīgiem graudiem. Graudu plūsma seko detaļas kontūrai. Blīvums sasniedz teorētisko maksimumu - nav porainības. Spēks ir lielāks visos virzienos.

 

Bremžu sistēmas komponentiem, kas pakļauti cikliskai termiskai slodzei, piedziņas daļām, kas pakļautas griezes spriegumam, un konstrukcijas daļām, kas pakļautas trieciena slodzei, karstā kalšana nav alternatīva. Tā ir specifikācija.

 

Sazinieties ar mums par savu jauno projektu

 

Populāri tagi: karstā kalšana, Ķīnas karstās kalšanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Sazinieties ar mums par savu jauno projektu

(0/10)

clearall