sales@nbbolong.com    +8619715746880
Cont

Vai ir kādi jautājumi?

+8619715746880

Dziļais zīmējums
video
Dziļais zīmējums

Dziļais zīmējums

Dziļās stiepes štancēšana ir metāla formēšanas process, kas pārvērš plakanas lokšņu metāla vai cauruļveida sagataves bezšuvju, dobās detaļās, kuru dziļums parasti pārsniedz diametru. Procesā tiek izmantots perforators, lai iespiestu materiālu presformas dobumā, izveidojot detaļas ar vienādu sieniņu biezumu, gludām iekšējām virsmām un nemainīgu izmēru precizitāti — bez metināšanas šuvēm vai savienojumiem.
Mēs apstrādājam oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumus un vara sakausējumus, veidojot dziļi{0}}ievilktus komponentus automobiļu piekares sistēmām, tostarp amortizatoru gala vāciņus un starplikas, kā arī strukturālās cauruļveida detaļas. Integrēts ar mūsu štancēšanas, aukstās apgriešanas un CNC apstrādes darbībām — sertificēts ar IATF 16949.
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ir viens no vadošajiem dziļās vilkšanas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties izturīgu dziļo zīmējumu, kas izgatavots Ķīnā. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.

 

 

Veidošanas iespējas

 

Materiālu veidi

Komponentu veidi

Galvenās iezīmes

Oglekļa tēraudi (AISI 1008, 20#, 45#, ST12)

Amortizatoru gala uzgaļi, starplikas, strukturālās uzmavas

Bezšuvju konstrukcija, vienmērīgs sienu biezums, gludas iekšējās virsmas

Nerūsējošais tērauds (304, 316L)

Akumulatora dzesēšanas caurules,{0}}korozijizturīgi korpusi

Neskrāpē{0}}virsmas, nemainīgs diametrs, bez metināšanas-

Alumīnija sakausējumi (5052, 6061 utt.)

Vieglas cauruļveida detaļas, akumulatoru korpusi

Augsts vilkmes koeficients, svara samazināšana, vienmērīgs biezums

Vara sakausējumi (T2, H62)

Vadītspējīgas sastāvdaļas, siltummaiņu caurules

Gludas iekšējās virsmas, nemainīgs sienu biezums, augsta vadītspēja

Caurules diametra diapazons: Φ10mm – Φ120mm

Vairāki zīmēšanas posmi sarežģītiem profiliem

Sienas biezuma pielaide ±0,05 mm, koncentriskums Mazāks vai vienāds ar 0,1 mm

 

 

Procesa specifikācijas

 

Parametrs

Vērtība

Aprīkojums

Hidrauliskās dziļās vilkšanas preses ar precīziem instrumentiem

Materiālu veidi

Oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums, vara sakausējums

Caurules diametra diapazons

Φ10mm – Φ120mm

Sienas biezuma diapazons

0,5-5 mm

Sienas biezuma pielaide

±0,05 mm

Koncentriskums

Mazāks vai vienāds ar 0,1 mm

Sekundārās operācijas

Apgriešana, caurduršana, vītņošana, CNC apdare

Sertifikāti

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

Veiktspējas svarīgākie momenti

 

Viengabalaina{0}}viengabala konstrukcija

Dziļā rasēšana pārveido sagataves gatavās detaļās vienā nepārtrauktā darbībā. Process novērš metināšanas šuves un savienojumus -, uzlabojot konstrukcijas integritāti, spiediena saglabāšanu un noguruma kalpošanas laiku.

Vienmērīgs sienu biezuma sadalījums

Precīzi instrumenti un kontrolēti zīmēšanas parametri nodrošina nemainīgu sienas biezumu visā komponentā -, kas ir būtiski detaļām, kas pakļautas iekšējam spiedienam vai kurām nepieciešama precīza pielāgošana mezgliem.

Gludas iekšējās virsmas

Zīmēšanas procesā tiek iegūtas iekšējās virsmas bez apstrādes pēdām, metināšanas šuvēm vai piesārņotājiem, kas ir nepieciešami šķidruma plūsmas lietojumiem un blīvējuma savietojamībai.

Daudzpakāpju{0}}zīmēšana sarežģītiem profiliem

Komponenti ar mainīgu šķērsgriezumu-, pakāpju diametru un samazinātu sienu biezumu tiek iegūti, veicot secīgas vilkšanas darbības -, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc metinātiem vairāku -detaļu mezgliem.

Plaša materiālu saderība

Mēs zīmējam oglekļa tēraudus (AISI 1008, 20#, 45#), nerūsējošo tēraudu (304, 316L), alumīnija sakausējumus (5052, 6061) un vara sakausējumus. Katrs materiāls tiek apstrādāts ar īpašām smērvielām, instrumentu atstarpēm un ātruma kontroli, lai optimizētu zīmēšanas veiktspēju.

IATF 16949 sertificēts objekts

Pieejama pilna PPAP 3. līmeņa dokumentācija - process FMEA, kontroles plāni, spēju pētījumi -, kas sagatavoti saskaņā ar to pašu standartu, ko mēs piemērojam 1. līmeņa automobiļu klientiem.

 

 

Kvalitātes kontrole

 

13

 

 

Lietojumprogrammas

 

Amortizatoru gala vāciņi un starplikas gredzeni

Dziļā vilkšana ir kritisks amortizatoru gala vāciņu ražošanas posms. Procesā tiek iegūti komponenti ar gludām ārējām virsmām un konsekventiem izmēriem, nodrošinot pareizu metināšanas piegulšanu cauruļveida trieciena korpusam un drošu blīvējumu pret stiprinājuma gredzenu. Starplikas gredzeniem un stiprinājuma gredzeniem dziļā vilkšana nodrošina precīzu iekšējo diametru un līdzenumu, kas nepieciešams aksiālai pozicionēšanai balstiekārtas mezglos.

Akumulatora dzesēšanas caurules

Alumīnija un nerūsējošā tērauda dzesēšanas caurules EV akumulatoru siltuma pārvaldības sistēmām ir pievilktas līdz precīziem iekšējiem diametriem un gludām virsmām -, nodrošinot vienmērīgu dzesēšanas šķidruma plūsmu un efektīvu siltuma pārnesi.

Strukturālie cauruļveida komponenti

Strukturālās uzmavas, montāžas caurules un šasijas sastāvdaļas ir izgatavotas no tērauda un alumīnija -, tādējādi nodrošinot stiprību un izmēru precizitāti, kas nepieciešama automobiļu un rūpnieciskiem lietojumiem.

Vadītspējīgas sastāvdaļas

Vara un misiņa vadošie komponenti tiek pievilkti līdz vienmērīgam sieniņu biezumam un gludām iekšējām virsmām -, kas ir būtiskas konsekventai elektriskajai un termiskajai veiktspējai.

 

 

Ārpus automobiļu

 

sektors

Tipiski komponenti

Galvenās prasības

Aviācija

Degvielas sistēmas sastāvdaļas, strukturālie korpusi

Nevainojama konstrukcija, noplūdes{0}}integritāte, materiālu izsekojamība

Enerģija / Akumulators

Akumulatoru korpusi, dzesēšanas caurules

Termiskā vadība, svara samazināšana, liela{0}}apjoma jauda

Medicīnas

Ķirurģisko instrumentu sastāvdaļas, implantējamās ierīces

Precizitātes, tīras virsmas, bioloģiski saderīgi materiāli

Rūpnieciskās iekārtas

Sensoru korpusi, montāžas uzmavas, hidrauliskās sastāvdaļas

Izmēru precizitāte, spiediena saglabāšana, izturība

 

 

Kāpēc Deep Draw štancēšana

 

Metinātajiem mezgliem ir ierobežojumi: metināšanas šuves rada sprieguma stāvvadus un iespējamos bojājumu punktus. Mehāniski apstrādātas caurules ir ierobežotas ar sākuma sieniņu biezumu un rada ievērojamus atkritumus. Dziļais zīmējums atrisina abas problēmas:

Metinātie mezgli– vairākas sastāvdaļas, kas savienotas ar metināšanu. Metināšanas šuves ir potenciāli atteices punkti. Spiediena saglabāšana ir apdraudēta.

Mehāniski apstrādātas caurules– materiāls, kas noņemts no biezām{0}}sienu materiāla. Materiāls tiek izniekots. Iekšējām virsmām var būt nepieciešama papildu apdare.

Dziļvilkšanas štancēšana– viena sagatave, viens process, viena gatava daļa. Bezšuvju konstrukcija. Vienmērīgs sienas biezums. Gludas iekšējās virsmas. Materiālu izmantošana ir augsta -, nav metināto savienojumu, nav apstrādes atkritumu.

Amortizatoru gala vāciņiem, starplikas gredzeniem, dzesēšanas caurulēm un strukturālajām cauruļveida sastāvdaļām - ir ražošanas metode ar dziļo vilkšanu.

 

Sazinieties ar mums par savu jauno projektu

 

Populāri tagi: dziļā rasēšana, Ķīnas dziļās rasēšanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Sazinieties ar mums par savu jauno projektu

(0/10)

clearall