Atbrīvošana ir griešanas process, kurā kā griezējinstruments tiek izmantots caurduris. Atvērtnei kustoties lineāri attiecībā pret apstrādājamo detaļu, apstrādes pielaide tiek secīgi noņemta ar pakāpeniski lielākiem spraugas zobiem. Parasti ar vienu gājienu pietiek, lai pabeigtu apstrādes procesu, padarot to par ļoti efektīvu apdares metodi. Tomēr, ņemot vērā caurumu sarežģīto struktūru un augstās ražošanas izmaksas, kā arī to specializēto raksturu, caurumošanu galvenokārt izmanto masveida ražošanā. Pamatojoties uz apstrādātās virsmas raksturlielumiem, caurduršanu iedala iekšējā un ārējā urbšanā.
① Iekšējā atvēršana: izmanto dažādu šķērsgriezuma{0}}formu caurumu un iekšējo spraugu apstrādei, piemēram, apaļiem caurumiem, kvadrātveida caurumiem, daudzstūra caurumiem, šķautņu caurumiem, atslēgcaurulēm, iekšējiem zobratiem utt. Pirms atvēršanas ir nepieciešams -apstrādāts caurums, lai varētu ievietot atvērumu. Caurumu caurumu diametra diapazons ir 8–125 mm, un urbuma dziļums nepārsniedz 5 reizes diametru. Īpašos gadījumos diametra diapazons var būt pat 3 mm un pat 400 mm, urbuma dziļumam sasniedzot 10 metrus.
② Ārējā caurduršana: izmanto ne{0}}slēgtu virsmu, piemēram, plakņu, formas virsmu, rievu, tapu, asmeņu tapu un ārējo zobratu apstrādei. Tas ir īpaši piemērots lielu plakņu un sarežģītu virsmu apstrādei masveida ražošanā, piemēram, cilindru bloku, gultņu sēdekļu un klaņu apstrādei automašīnās un traktoros. Atbrīvotu virsmu izmēru precizitāte var sasniegt IT8-5, un virsmas raupjums ir Ra2,5-0,04 mikrometri. Atvērto zobratu precizitāte var sasniegt 6-8 pakāpi (JB179-83).
Caururbšanas laikā apstrādes padeves noņemšanas secība un metode no sagataves ietver formēšanas, pieauguma, rotācijas un kombinētās rotācijas metodes.
① Formēšana: augsta apstrādes precizitāte un zems virsmas raupjums, bet zemāka efektivitāte; atvēruma garums ir salīdzinoši garš, galvenokārt tiek izmantots mazu un vidēju{0}}apaļo caurumu un formas virsmu apstrādei ar augstām precizitātes prasībām.
② Pieaugums: piemērots sarežģītu virsmu, piemēram, kvadrātveida caurumu, daudzstūra caurumu un šķautņu caurumu raupjai caurduršanai. Šajā metodē izmantotās spraugas ir vieglāk izgatavojamas, bet virsmas kvalitāte ir sliktāka.
③ Riteņu griešanai ir augsta efektivitāte un tā var samazināt spraugas garumu, bet virsmas apdare ir slikta. To galvenokārt izmanto apaļu caurumu apstrādei ar lieliem izmēriem, lielām apstrādes pielaidēm un zemām precizitātes prasībām.
④ Kombinētajā riteņu griešanai tiek izmantota riteņu griešana rupjai cauršanai un formēšanas metode smalkai cauršanai, apvienojot abu priekšrocības. To plaši izmanto apaļo caurumu caururbšanai.
