Izurbšanas process attiecas uz secību un metodi, ar kādu caururbšanas pielaide tiek nogriezta no sagataves. Tas nosaka katra zoba nogrieztā griešanas slāņa-šķērsgriezuma formu, tāpēc tiek saukts arī termins "izurbšanas raksts". Izvēlētā caururbšanas procesa piemērotība tieši ietekmē slodzes sadalījumu uz zobiem, atvēršanas garumu, caururbšanas spēka lielumu, caururbšanas nodilumu un izturību, sagataves virsmas kvalitāti, produktivitāti un ražošanas izmaksas. Dažādiem aizvēršanas procesiem ir nepieciešamas dažādas atvēršanas projektēšanas metodes, tāpēc tas ir būtisks solis, lai noteiktu caururbšanas dizainu. Atvēršanas procesus var iedalīt trīs veidos: slāņveida, segmentēti un kombinēti.
Slāņveida atvēršana: slāņveida atvēršana ietver atvēršanas zobu secīgi nogriežot atvēršanas pabalstu slāni pēc slāņa, un katrs zobs noņem vienu slāni, pamatojoties uz tā zoba pacelšanos. Slāņainā caururbšana nodrošina mazāku griešanas biezumu, kas nodrošina vienmērīgāku urbšanas procesu un augstāku virsmas kvalitāti. Tomēr tas prasa lielāku vienības griešanas spēku, vairāk griešanas zobu un garāku atvērumu. Tas rada augstākas instrumentu izmaksas un zemāku produktivitāti. Atkarībā no virsmas veidošanas procesa slāņveida urbšanu var iedalīt tālāk uz kontūru-balstītā un pakāpeniskā urbšanā.
Segmentēts tips: atstarpēm, kas izstrādātas ar segmentētiem atvēršanas modeļiem, ir griešanas daļas, kas sastāv no vairākām zobu grupām. Katrai zobu grupai ir 2-3 vienāda diametra zobi, kas darbojas kopā, lai nogrieztu metāla slāni no apstrādes pielaides. Katrs zobs nogriež tikai daļu no slāņa. Visizplatītākais veids ir rotācijas atvēršanas veids. Rotācijas caururbšanas veida šķērsgriezums un caururbšanas raksts ir šāds: pirmajam un otrajam zobam ir vienāds diametrs, bet to griešanas malas ir sakārtotas, katrs noņemot dažus materiāla segmentus no viena un tā paša metāla slāņa uz sagataves. Atlikušo metālu noņem ar tās pašas grupas trešo griešanas malu. Šim zobam nav apļveida skaidu flautas. Lai izvairītos no berzes starp griešanas malu un apstrādājamā priekšmeta virsmu, ko nogriež pirmās divas griešanas malas, un lai novērstu visa skaidu apļa sagriešanu, tā diametram jābūt par 0,02–0,04 mm mazākam nekā pārējo divu zobu diametram tajā pašā grupā.
Integrētā caururbšana apvieno slāņveida un segmentētās caurduršanas priekšrocības. Rupjmašīnas un pārejas zobi ir veidoti ar rotējošu griešanas struktūru, bet apdares zobi izmanto slāņainu struktūru. Tas saīsina atvēruma garumu, saglabā augstu produktivitāti un nodrošina labāku sagataves virsmas kvalitāti.
